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油脂後噴塗設備

詳細介紹

南菱工控新型NLHP系列設備主要由:粒料計量緩存鬥、粒料計量秤總成、噴塗系統、混合送料絞龍、油脂計量秤總成、電氣控制櫃等部分組成。

粒料計量緩存鬥:粒料A、B計量秤切換計量時,暫時存儲物料過程。

粒料計量秤總成:由A、B兩個計量秤及電動卸料閥組成,精确計量粒料重量及自動控制物料排出流量。

噴塗系統:由粒料流動導流槽、噴嘴、控制閥、壓力變送器等組成。系統自動根據流量及壓力調整打開噴嘴的數量。

混合送料絞龍:将噴塗了的物料再進行攪拌混合并輸送到下一工序。

油脂計量秤總成:由A、B兩個計量秤、電加熱器、控制閥及可調速油泵組成,精确計量油脂重量及自動控制物料排出流量。

電氣控制櫃:由三菱PLC、變頻器、稱重控制儀、溫度控制儀、控制顯示屏和電氣控制組件等構成,是整個設備的控制中心。

▲ 設備特點:生産工藝先進,計量添加更精準,自動化程度高,系統操作便捷,運行使用穩定可靠等特點。

▲ 技術優勢:行業首家采用可自動切換霧化噴頭功能方案,具有避免噴塗時候出現噴嘴堵塞而造成停機影響生産,以及霧化噴塗更均勻和便捷拆裝清洗等諸多優點。

服務專業:集研發、生産、銷售、安裝,技術培訓以及售後跟進一體的廠家。

二、設備控制系統主要功能:
計量和統計功能:在自動狀态下,對粒料和油脂重量值自動精确計量累計,用戶可通過觸摸屏查詢一年内的月報表。

自動噴塗功能:系統在啟動狀态下,當導流槽中沒有物料流過時,噴塗處于待機狀态。當系統接收到物料流過導流槽信号時,系統啟動噴油變頻器進行噴塗控制。系統自動根據物料的流量,按設定的比例調節噴油量。

自動控制噴嘴開啟數量功能:系統裝有4個噴嘴,并可人工選擇啟用或禁用。系統自動根據噴油量,通過檢測噴嘴出口壓力控制噴嘴的開啟和關閉,以保證噴嘴出口壓力控制在一定的範圍,達到良好的噴塗效果。同時選擇禁用,可在線(不停機)更換或清洗噴嘴。

自動補料加熱功能:具有油脂自動補料和加熱自動控制功能。

停機自動反抽功能:系統停止時,泵自動反轉,将輸油管裡的油脂反抽回油桶,可避免油脂在管路中長時間停留而凝結堵管。

系統人性化功能:系統畫面顯示美觀大方,操作方便、簡單易懂。

報警功能:具有各種報警信息提示功能,方便分析故障或錯誤的原因和處理方法。

噴嘴堵塞高壓報警功能:當噴嘴堵塞,噴頭出口壓力超高時,系統自動發出噴嘴堵塞報警,需要人工清洗處理。

生産連續性功能:顆粒下料口采用電動蝶閥,可根據産能自動調節開度,以保證油脂噴塗均勻度和生産的連續性。

多重過濾功能:在進出管路中分别裝有不同規格的粗、細過濾層網,可過濾液體中的雜質,防止堵塞管路和霧化噴嘴。

三、油脂後噴塗設備的優點:

1、添加量大大提高,根據配方需要可盡量提高油脂的比例,滿足飼料能量的需求。

2、可根據玉米、小麥、大麥、高粱等主原料行情的變化,靈活調整配方,節約配方成本。

3、由于油脂添加在制粒後進行,減少了油脂對制粒的影響,從而提高飼料生産效率,産量得以提高。 

4、提高了飼料的質量制粒後進行油脂噴塗,飼料的物理性質得到改善,含粉量大大降低,而且油脂有一定的滲透性,在後續的工藝及運輸過程中能滲透到顆粒的更深層,提高顆粒硬度,減少後續運輸及喂料環節的破碎。

5、減少了交叉污染由于采用後置添加工藝,減少了油脂在加工設備上的殘留,從而降低了交叉污染的危險性。  

6、通過混合機加油量和後加油量的調整,可以使大部分配方使用同樣壓縮比的環膜,這樣可以降低環膜使用、庫存費用,也可以避免頻繁更換環膜導緻的浪費。




相關标簽:飼料廠油脂添加油脂後噴油脂添加油脂設備油脂

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